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1、庫存的無奈：

流動資金占用/ 儲存成本；

掩蓋庫存管理諸多問題。

庫存控制的關(guān)鍵點在于如何在保持運營效率同時減少那些明顯或者隱藏的庫存成本。一般來說，訂單導(dǎo)致庫存，所以訂多少貨，訂貨頻率是怎么樣的需要進行評估優(yōu)化以便控制庫存成本。

1、零庫存、聯(lián)合庫存、多級庫存

（1）零庫存/JIT庫存：貨物恰好在需要的時候到達，不多也不少，不早也不遲。這是一種最理想的極限狀態(tài)。

特征：

無庫存；

備貨周期短；

小批量多品種及時補貨；

產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。

優(yōu)勢：

度身定做；最低庫存極限；最小資金占用。

方式：

看板生產(chǎn)；

委托保管；

準(zhǔn)時化采購；

寄售。

（2）聯(lián)合庫存：地區(qū)配送中心/ DC庫存。

優(yōu)勢：

便于準(zhǔn)時采購；暴露庫存缺陷。

（3）多級庫存：供應(yīng)商、制造商、分銷商供應(yīng)鏈/SCM庫存

優(yōu)勢：

風(fēng)險共擔(dān)；高效合作。

2、看板工具管理

看板管理方法按照準(zhǔn)時化生產(chǎn)的概念把后道工序看成用戶，只有當(dāng)后道工序提出需求時，前道工序才允許生產(chǎn)，看板充當(dāng)了傳遞指令的角色。

看板的機能：

生產(chǎn)以及運送的工作指令、防止過量生產(chǎn)和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。

看板生產(chǎn)的局限性：

1）必須具備：均衡生產(chǎn)/零廢品/柔性設(shè)備等可靠的生產(chǎn)制造技術(shù)和高效的同步生產(chǎn)計劃；

2）顧客訂單的可靠性/產(chǎn)品需求預(yù)測的準(zhǔn)確性；

3）供需雙方的利益分配與高效合作問題。

3、四大庫存管理模式

(1) 經(jīng)濟批量法

經(jīng)濟批量法是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據(jù)單位產(chǎn)品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產(chǎn)間隔期時常用的一種以量定期方法。

優(yōu)勢：

1、在一定時期內(nèi),確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數(shù)量在分析期保持不變。

2、每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。

3、單件庫存儲存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等。

4、庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。

(2) ABC重點控制法

ABC重點控制法的基本點是：將企業(yè)的全部存貨分為A、B、C三類管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物質(zhì)按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種數(shù)量繁多，但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。

(3) 安全/保險庫存法

安全/保險庫存量=（預(yù)計每天最大耗用量/銷售量— 平均每天正常耗用量/銷售量）X 訂貨間隔天數(shù)。

(4) 再訂貨點庫存法

訂貨點＝（平均每天正常耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)）＋安全/保險庫存量 ＝ 預(yù)計每天最大耗用量/銷售量×訂貨間隔天數(shù)。