數字化轉型是生產型制造業應對市場變化、提升生產效率的必然選擇。通過數字化技術，企業可以實現對生產流程、供應鏈管理、銷售服務等各個環節的精準把控，優化資源配置，降低成本，提高響應速度，從而在激烈的市場競爭中占據優勢地位。
模切料使用中寬、長不斷變化，數據采集困難庫存不準，備料 /分切/申購/退料/防呆等僅靠經驗預估，效率低浪費大。用傳統Excel表格手動記錄訂單信息，訂單太多時，容易錄錯、漏單，后續核單很麻煩；一些大型企業的訂單數據分散，查找統計不方便，匯總起來耗時耗力。在模切企業的生產過程中，生產工作人員要逐個、人工核對生產訂單情況，信息不同步導致生產工序進度不透明，會出現產品到某個工序被擱置，影響生產進度。傳統制造業普遍存在進銷存流程缺失，工作效率低的問題，且倉庫管理中，長期依靠人工統計，耗時長、錯漏多，導致倉庫管理混亂，嚴重影響企業的效率。目前大多數生產制造業企業數據記錄在單據上，缺乏直觀的數據分析，生產數據分析難無法輔助管理層做決策。公司要提高效益，需解決數據統計、數據管理不規范的問題。還在使用紙質報銷單，依靠人工，各級審批人時間、地點等因素無法快速通過，有時在一個審批節點會停很久，報銷周期過長，需要花費大量精力。1、整合資源，提高效率：點晴模切ERP集成MES、CRM、OA，實現主數據的集中管理和共享，規范企業基礎數據,提高數據的準確性、及時性，為業務分析及準確核算提供提供基礎。通過自動化的數據處理和流程優化，減少人為干預和錯誤，提高整體運營效率。2、精準決策，降低風險：通過大數據分析和業務智能工具，點晴模切ERP能夠為企業提供深入的市場洞察和趨勢預測，幫助企業做出更精準的決策。同時，系統還能夠實時監控業務風險，及時預警和應對，確保企業的穩健發展。3、優化供應鏈管理，降低成本：通過點晴模切ERP，企業可以實現對供應鏈的全面監控和優化，包括供應商管理、庫存管理、物料利用率提高等。這有助于降低庫存成本、減少缺貨和呆滯物料產生現象，提高企業的盈利能力和客戶滿意度。
點晴模切ERP提供全新的BOM設計，可以智能識別可替用物料，幫助模切企業精確計算物料需求量，合理安排分切計劃和生產計劃，有效從根源上解決原材料管理失控問題。點晴模切ERP針對模切行業材料特定屬性專門設計的智能備料模塊，實現倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃，多訂單合單共用料，呆滯物料優先使用，很大程度上降低呆滯料的產生。點晴模切ERP實現了分切料自動繼承原始母料的基礎屬性，結合智能BOM的應用，實現生產備料時系統自動推薦物料或可用替代料，降低因無法識別屬性導致尾料堆積倉庫或車間。點晴模切ERP (http://moqie.clicksun.cn)提供靈活的多單位管理，一個主計量單位，支持各計量單位之間的自動換算，同時為倉管提供輔助庫存帳，讓庫存帳清晰明了。點晴模切ERP系統利用移動掃碼+二維碼標簽結合，從原材料入庫到領料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢的全過程都是掃碼操作完成，遵循“出入必掃碼，入庫必有碼“的兩大原則，全過程掃碼追溯操作，倉庫/車間/品檢現場無需電腦， 只需掃碼就可以自動提示操作步驟并智能糾錯，超高效收發料、盤點，數據實時準確，且無需額外增加人員。點晴模切ERP (http://moqie.clicksun.cn)建立全方位成本控制的完善財務總賬機制，細化到每張工單并直接生產制造成本，自動生成多種企業需要的財務報表，為模切企業提供強有力的支持和把控。點晴模切ERP系統提供了零代碼開發平臺，使用單位可以對格式比較簡單的出貨報告、品檢報告、客戶投訴、報表自行零代碼開發設計使用，如果企業內部有一定的開發基礎的人員，企業可以自行設計新增簡單功能模塊，幫助管理層做出更明智的決策。點晴模切ERP完善的刀模管理，可以讓模切企業的刀模得到有序管理，包括維護提醒、使用壽命預警、刀模綁定工藝文檔，刀模的存放，借出借入管理等。
作為新時代模切管理引領者的產品，點晴模切ERP系統(http://moqie.clicksun.cn)算是模切工廠管理軟件中的佼佼者，開發者深圳市點晴信息技術有限公司已在模切業內深耕已經積累了20余年的模切行業管理研發和實施經驗，根據模切行業的特性形成了一套完全貼合模切行業的解決方案，幫助模切企業快速建立一套規范高效的業財一體化管理平臺，實現對生產、物料、倉庫、采購、銷售等全流程管理的精確管控，最終建立起全方位成本控制的完善財務總賬機制，為模切企業提供強有力的支持和把控、降本增效，極大的提升了企業的綜合競爭力。?
400 186 1886
