看懂MES與ERP的相互關(guān)系,才可以選對(duì)軟件商
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:看懂MES與ERP的相互關(guān)系,才可以選對(duì)軟件商 如今越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始步入數(shù)字化工廠時(shí)代,而在眾多企業(yè)智能化軟件當(dāng)中,不同系統(tǒng)在各個(gè)模塊中承擔(dān)著不同的職責(zé),它們有重疊之處也有自己獨(dú)特的作用。 尤其是MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng),他們構(gòu)成了企業(yè)智能化信息化建設(shè)的基礎(chǔ),這兩個(gè)概念又經(jīng)常被混肴,其實(shí)他們的功能技術(shù)大不相同。 1、MES與ERP的聯(lián)系是計(jì)劃層和執(zhí)行層 ERP屬于計(jì)劃管理層,是企業(yè)資源規(guī)劃管理,主要是計(jì)劃,對(duì)企業(yè)的人力、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)資源等進(jìn)行規(guī)劃管理,進(jìn)而提高資源的利用率。 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)屬于計(jì)劃執(zhí)行層,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)管理控制,將企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)化,任務(wù)下達(dá)到操作崗位,控制相關(guān)人員和設(shè)備完成生產(chǎn)作業(yè),并收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)追溯和管理分析。 MES和ERP是企業(yè)生產(chǎn)管理過(guò)程的重要組成部分,二者相互作用配合,從而提升企業(yè)生產(chǎn)管理的效率。 2、管理的范圍不同 兩者相比,雖然ERP的管理范圍比MES大,但是后者的管理更細(xì)化。 ERP管理的范圍包括生產(chǎn)資源、生產(chǎn)計(jì)劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊,容易與MES混淆。 ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位,MES能更細(xì)致到每個(gè)生產(chǎn)制造工序,對(duì)每個(gè)工序下達(dá)任務(wù)、執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度。 ERP主要管理調(diào)度、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)管理、原料管理、配比等功能。MES主要提供任務(wù)單派發(fā)、制程防錯(cuò)、產(chǎn)品譜系、設(shè)備數(shù)據(jù)分析、制程追溯等執(zhí)行層面的功能。 3、點(diǎn)晴ERP與MES的集成優(yōu)勢(shì) 點(diǎn)晴MES追溯系統(tǒng)通過(guò)客戶出貨成品標(biāo)簽號(hào)可以查詢到與之綁定的生產(chǎn)工單號(hào),從而追溯該工單生產(chǎn)綁定的機(jī)臺(tái)、操作人、原材料流水。實(shí)現(xiàn)從來(lái)料到出貨以及工序級(jí)全條碼管理! a.單據(jù)、倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)位、機(jī)臺(tái)、員工工牌、物料(原材/成品)均建立專屬的條碼標(biāo)簽管理。 b.全程無(wú)線終端(PDA手持終端/智能手機(jī))作業(yè),進(jìn)行數(shù)據(jù)信息采集/錄入,實(shí)時(shí)上傳系統(tǒng)后臺(tái)。 打造數(shù)字車(chē)間,生產(chǎn)過(guò)程可視化,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 a.從材料入庫(kù)到生產(chǎn)領(lǐng)料,從生產(chǎn)入庫(kù)到銷(xiāo)售出庫(kù),嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”原則(掃碼時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示最早生產(chǎn)日期)。 c.各工序防錯(cuò)混料管控,不正確物料產(chǎn)線無(wú)法掃碼使用。 d.各工序生產(chǎn)時(shí)效性及物料過(guò)期管控,管控每個(gè)工序時(shí)效性(實(shí)時(shí)匯報(bào)) ,確保過(guò)期物料無(wú)法使用(過(guò)期料無(wú)法出入庫(kù))。 b.系統(tǒng)每天會(huì)通過(guò)郵件自動(dòng)推送當(dāng)前庫(kù)存物料保質(zhì)期預(yù)警。 e.生產(chǎn)數(shù)據(jù)、產(chǎn)線進(jìn)度、物料消耗實(shí)時(shí)化;遇到客戶需求變更、生產(chǎn)插單時(shí),決策有數(shù)據(jù)可依。 f.產(chǎn)品質(zhì)量可追溯,可以看到某一產(chǎn)品由誰(shuí)操機(jī)、經(jīng)過(guò)什么工序、使用什么物料等,迅速找到產(chǎn)品問(wèn)題根源。 隨著ERP在企業(yè)應(yīng)用的深入,ERP系統(tǒng)逐漸顯示出其局限性無(wú)法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行實(shí)時(shí)的有效管控。在制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的出現(xiàn)可以消除這些不利影響,在產(chǎn)品從任務(wù)單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過(guò)程中,扮演生產(chǎn)活動(dòng)最佳化的信息傳遞者,在企業(yè)上下層之間提供一個(gè)雙向的生產(chǎn)信息流。 把點(diǎn)晴ERP和MES集成起來(lái),不僅能充分發(fā)揮它們各自的優(yōu)勢(shì);同時(shí)可使MES的生產(chǎn)計(jì)劃更合理,使點(diǎn)晴ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時(shí)有效,工作效率更高。
該文章在 2023/5/11 11:44:58 編輯過(guò) |
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