：工廠的利潤都是從哪里流失的
有很多工廠經常抱怨工廠的利潤很薄，但只要企業管理者用心去觀察，就會發現工廠、車間到處充滿了浪費，如果這種浪費能夠得到改善的話，相應的利潤也會提升。
消除浪費，以縮短生產和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產出高品質的產品，在滿足客戶需求的同時，企業才能實現獲利成長的目標。那么在生產中，這7種常見的浪費必須消除和改善！
等待就是閑著沒事，等著下一個動作的來臨，這種浪費是無庸置疑的。造成等待的原因通常有：產品制造過程中，任何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。任何修補都是額外的成本支出，而返工浪費包括：1、加工、組裝、運輸過程中損壞引起報廢，補料返工；2、加工、組裝、運輸過程中發生碰傷、劃痕引起修補返工；3、機器加工加工不良引起組裝困難引起的人工損耗和返工；模切行業是比較特殊，之前模切料的分切都是需要有經驗豐富的人去做預判分切，但有很多企業管理者對現在生產組織方式缺乏了解，對現代的智能BOM、智能分切和智能算料備料的工藝流程不是很熟悉，造成了大量的任務浪費。1、模切料使用中寬、長不斷變化，數據采集困難庫存不準，備料 /分切/申購/退料/防呆等僅靠經驗預估，效率低浪費大；2、模切料在各部門有不同計量需求，導致各部門信息溝通混亂；3、常規ERP單據由文員電腦集中操作，系統信息嚴重滯后于各部 門實際業務操作時間，相關員工無法獲取實時信息支持。為什么將庫存看做是萬惡之根源，而要想盡辦法來降低它呢?因為庫存會造成下列的浪費：1、產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費；5、占用廠房空間、造成多余的工廠、倉庫建設投資的浪費；6、設備能力及人員需求的誤判：由于庫存量的存在，設備能力不平衡時也看不出（庫存越多，越不容易看出來）。制造過多與過早能夠提高效率或減少產能的損失，是見樹不見林的看法，因為真利潤的產生是從銷售而來，而不是效率與產能。為了看到更多的效率與產能，制造過多與過早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫存量，因此，絕不允許制造過多（早），因為：1、它只是提早用掉了費用（材料費、人工費）而已，并不能得到什么好處；2、它也會把“等待的浪費”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發生和存在；3、它會自然而然地積壓在制品，其結果不但會使生產周期變長（無形的），而且會使現場工作的空間變大，機器間的距離因此會使現場工作的空間變大，機器間的距離因此加大，這樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤；4、它也會產生搬運、堆積的浪費，并使得先進先出的作業產生困難。在生產企業中，從管理者到員工，真正從思想上認清“浪費”帶來的危害，從而真正在行動上去排除“浪費”，降低成本，提高效率，增加效益。對于以上這七種浪費，一定要想盡辦法消滅！要知道，消滅浪費的同時，利潤就產生了。
該文章在 2023/4/8 15:32:46 編輯過
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